RCO（Regenerative Catalytic Oxidation）活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備是一種高效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。它主要用于處理工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣，通過吸附、脫附和催化燃燒等一系列過程，將有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

一、工作原理

吸附過程：有機(jī)廢氣在引風(fēng)機(jī)的作用下通入活性炭吸附箱，活性炭具有微孔多、比表面積大、吸附能力強(qiáng)的特性，廢氣中的有機(jī)物被吸附在活性炭的微孔內(nèi)，此時(shí)潔凈空氣被排出。

脫附過程：一段時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)停止吸附，此時(shí)利用催化燃燒技術(shù)對飽和的活性炭進(jìn)行脫附再生。通常采用高溫蒸汽或熱空氣等方式，使活性炭吸附的有機(jī)物分子在熱的作用下從活性炭表面解吸出來，形成高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣。

催化燃燒過程：脫附出來的有機(jī)廢氣經(jīng)阻火除塵器過濾后，進(jìn)入特制的板式熱交換器，與催化反應(yīng)后的高溫氣體進(jìn)行能量交換，使廢氣源溫度得到第一次提升；之后具有一定溫度的氣體進(jìn)入預(yù)熱器，進(jìn)行第二次溫度提升，然后進(jìn)入第一級催化反應(yīng)。在催化劑的作用下，有機(jī)廢氣在較低溫度下發(fā)生氧化反應(yīng)，生成無害的二氧化碳和水，并釋放出大量的熱量。凈化后的氣體通過熱交換器將熱能轉(zhuǎn)換給冷氣流，潔凈氣體由引風(fēng)機(jī)排空。

二、優(yōu)點(diǎn)

凈化效率高：采用活性炭吸附、脫附和催化反應(yīng)的組合工藝，能夠有效地去除廢氣中的有機(jī)物、硫化物、氮氧化物等污染物，凈化效果高達(dá)95%以上。

節(jié)能降耗：脫附過程中有機(jī)物氧化反應(yīng)放熱，可控制脫附溫度并回收熱量用于預(yù)熱等，降低能耗；且設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，有機(jī)物利用自身氧化燃燒釋放的熱量維持自燃，無需持續(xù)電功率加熱，節(jié)能效果顯著。

安全可靠：催化燃燒室采用蜂窩陶瓷為載體的貴金屬催化劑，具有較高的熱穩(wěn)定性和抗中毒能力，設(shè)備還設(shè)置了多重安全保護(hù)措施，如溫度預(yù)警、壓力監(jiān)測、阻火除塵器、泄壓孔等，確保運(yùn)行安全。

適應(yīng)性強(qiáng)：適用于處理多種類型的有機(jī)廢氣，如石油化工、印刷、噴漆、電子、化工等行業(yè)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，可處理中低濃度的有機(jī)廢氣，對大風(fēng)量低濃度廢氣治理效果尤佳，且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作維護(hù)方便，易于推廣使用。

占地面積小：設(shè)備設(shè)計(jì)緊湊，占地面積小，可有效降低設(shè)備的投資成本和運(yùn)行費(fèi)用，尤其適用于場地有限的企業(yè)。

運(yùn)行成本低：活性炭可通過脫附再生循環(huán)使用，無需頻繁更換，降低了材料成本；且設(shè)備運(yùn)行過程中能耗較低，進(jìn)一步節(jié)約了運(yùn)行成本。

三、主要組成部分

干式過濾器：包括本體、過濾器、過濾棉等，用于對廢氣進(jìn)行預(yù)處理，去除其中的雜質(zhì)和顆粒物，防止其堵塞活性炭吸附層和催化劑床層，保護(hù)設(shè)備正常運(yùn)行。

活性炭吸附系統(tǒng)：包含吸附箱本體、活性炭、儀表閥門、風(fēng)機(jī)電機(jī)等。吸附箱內(nèi)裝填活性炭，廢氣在此被活性炭吸附凈化；儀表閥門用于控制氣流的進(jìn)出和調(diào)節(jié)流量；風(fēng)機(jī)電機(jī)則為廢氣的通入提供動(dòng)力。

催化燃燒再生系統(tǒng)：由電加熱預(yù)熱室、催化燃燒室、熱交換室、連接管道、儀表閥門、電加熱管、催化劑、風(fēng)機(jī)電機(jī)等組成。電加熱預(yù)熱室用于對脫附后的廢氣進(jìn)行初步加熱，使其達(dá)到催化起燃溫度；催化燃燒室是核心部件，內(nèi)裝催化劑，廢氣在此在催化劑作用下發(fā)生氧化反應(yīng)；熱交換室用于回收燃燒產(chǎn)生的熱量，預(yù)熱進(jìn)入的廢氣，提高能源利用率；連接管道和儀表閥門用于連接各部件并控制氣流走向；電加熱管在啟動(dòng)時(shí)為預(yù)熱提供熱源；催化劑則加速反應(yīng)的進(jìn)行。

電氣控制系統(tǒng)：包括PLC電控柜、觸摸屏、儀表、電氣管線等，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的自動(dòng)化控制和監(jiān)測。通過PLC電控柜可設(shè)定和調(diào)節(jié)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，如溫度、流量、壓力等；觸摸屏方便操作人員進(jìn)行操作和查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)；儀表實(shí)時(shí)顯示各參數(shù)的數(shù)值，電氣管線則為各電氣設(shè)備提供電力傳輸。

通風(fēng)管道系統(tǒng)：包括所有連接管道、閥門等，用于連接各個(gè)系統(tǒng)和設(shè)備，使廢氣能夠在設(shè)備內(nèi)順暢地流動(dòng)，確保整個(gè)廢氣處理過程的連貫性和穩(wěn)定性。

四、適用情況

適用行業(yè)：廣泛應(yīng)用于噴漆、印刷、涂裝、電子、塑膠、塑料、橡膠、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣處理。

適用廢氣類型：適用于處理大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣，如揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）、苯系物、醇類、酮類、酯類、酚類、醚類、烷類等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣。

五、后期維護(hù)

活性炭的更換與維護(hù)：定期檢查活性炭的吸附性能，當(dāng)活性炭吸附效果明顯下降或達(dá)到使用壽命時(shí)，需及時(shí)更換。更換時(shí)要注意將新活性炭擺放整齊，不留空隙，并蓋好人孔蓋。

催化劑的檢查與更換：關(guān)注催化劑的活性，若催化燃燒設(shè)備使用過程中燃燒溫升明顯下降，說明催化劑活性下降，需更換新的催化劑。同時(shí)，要避免催化劑中毒，防止廢氣中的有害物質(zhì)對催化劑造成損害。

加熱棒的檢查與維護(hù)：若電加熱棒使用過程中出現(xiàn)加熱速率明顯變慢的情況，需檢查加熱棒狀態(tài)，及時(shí)更換新的加熱棒，以確保預(yù)熱效果。

儀表設(shè)備的檢查與校準(zhǔn)：定期檢查熱電偶、溫度顯示儀等儀表設(shè)備的工作狀況，確保其測量準(zhǔn)確，如有問題及時(shí)處理或校準(zhǔn)，以保證設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的準(zhǔn)確性。

風(fēng)機(jī)的維護(hù)：定期檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況，每6個(gè)月添加一次潤滑油，確保風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少故障發(fā)生。

安全設(shè)施的檢查：嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范中有關(guān)防雷、接地安全措施和防范各種事故的保護(hù)措施，定期檢查阻火除塵器、泄壓孔等安全設(shè)施的性能，確保設(shè)備在運(yùn)行過程中的安全性。

標(biāo)簽：東莞環(huán)保設(shè)備，廢氣處理設(shè)備，RCO活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備，催化燃燒設(shè)備